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電爐的使用過程中對發熱元件的保護有多重要?

點擊次數:30      發布時間:2021-01-04

  電阻爐在使用過程中一定要注意保護電阻發熱元件。電阻發熱元件在使用過程中損壞的原因主要有三個方麵:

  (1)機械外力損傷。在製造或修理電爐時,有時要自行纏繞電阻絲,在進行加工時不要損傷其表麵,如劃傷或鉗口夾傷等。纏繞後的螺旋體上所黏附的贓物均應清理幹淨。製品裝入電爐時應避免與電熱體碰撞。尤其是鐵絡鋁合金在多次使用後,因晶粒長大而變脆,且溫度越高,時間越長,冷卻後催化越嚴重。故經高溫用過的鐵烙鋁元件在冷卻時不要拉伸、折彎或撞擊。矽碳棒與矽鉬棒質地很脆,在安裝使用過程中不要碰斷。

  (2)超過使用溫度。電熱體使用溫度是指在幹燥空氣中本身的表麵溫度,並非指爐膛的溫度。由於電阻爐的構造不同,其元件與爐膛的溫差也不同,一般要求爐膛的溫度應比電熱體使用溫度低100℃左右。電熱體使用溫度越高,高溫強度越低,特別是鐵烙鋁元件易變形倒塌,造成短路,縮短使用壽命。即使是高溫結構強度較好的鎳鉻元件,由於過熱也會發生熔接。因此,隻有保證電熱體在使用溫度下的使用壽命,與爐膛構造、電熱體形狀、截麵大小、表麵負荷與散熱情況等因素密切相關。

  (3)爐內有害物質及氣體介質的腐蝕。電熱合金表麵一般都生成氧化膜薄層,它能增強電熱體抗腐蝕性能,如果製品加熱時不產生對電熱體不利的氣體,可不必進行預先氧化處理;如果散發出有害的氣體,進行預先氧化處理,使電熱體表麵生成一層較純的氧化膜,使其有一定的保護作用。鐵烙鋁電熱合金的純氧化膜呈淺灰色,主要成分是氧化鋁。鎳鉻電熱合金的純氧化膜呈墨綠色,主要成分是氧化鉻。這種純氧化膜是致密難熔的,它緊密地附著在電熱體的基體上,具有一定的抗腐蝕能力,因為有一定的保護作用。

  電熱體如在真空中使用,雖無有害氣體,但純氧化膜保護層可以阻止電熱體在真空中揮發。

  當氧化膜與電阻發熱元件基體的線膨脹係數不完全一致,急劇的升溫與冷卻都會導致氧化膜致密層產生裂紋,使氧化膜脫落,失去保護作用。

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